1、直接澆口
直接澆口又叫非限制性澆口，其特點(diǎn)是塑料熔體直接流入型腔，壓力損失小進(jìn)料速度快成型較容易，對各種塑料都適用。直接澆口的長處在于熔體的壓力相對來說比較小，保壓補(bǔ)縮作用強(qiáng)，模具結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造方便等優(yōu)點(diǎn)。但去除澆口困難，澆口痕跡明顯；澆口附近熱量集中冷凝遲緩容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，也易于產(chǎn)生縮坑或表面凹縮。適用于大型塑件、厚壁塑件等。
2、側(cè)澆口
側(cè)澆口又叫邊緣澆口，一般開設(shè)在分型面上，從型腔外側(cè)面進(jìn)料。側(cè)澆口是典型的矩形截面澆口，能方便的調(diào)整充模時(shí)的剪切速率和澆口封閉時(shí)間。它的特點(diǎn)是澆口截面形狀簡單，加工方便，能對澆口尺寸進(jìn)行精密加工，澆口位置選擇靈活，以便改善充模狀況，不必從澆注機(jī)上卸模就能進(jìn)行修正，去除澆口方便，痕跡小。但塑件容易形成熔接痕、鎖孔、凹陷等缺陷，注塑壓力損失大，對于殼體形塑件排氣不良。
3、點(diǎn)澆口
點(diǎn)澆口是一種截面尺寸特別小的圓形澆口，它的特點(diǎn)是澆口位置限制小，去除澆口后殘留痕跡小，不影響塑件外觀，開模時(shí)澆口可自動(dòng)拉斷，有利于自動(dòng)化操作，澆口附件補(bǔ)料造成的應(yīng)力小，同時(shí)點(diǎn)澆口也有一定缺點(diǎn)，壓力損失大，模具必須采用三板模結(jié)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且要有順序分模機(jī)構(gòu)。
4、潛伏式澆口
潛伏式澆口是由點(diǎn)澆口演變而來，其分流道開設(shè)在分型面上，澆口潛入分型面下面，沿斜向進(jìn)入型腔，潛伏式澆口除了具有點(diǎn)澆口的特點(diǎn)外，其進(jìn)料澆口一般都在塑件的內(nèi)表面或側(cè)面隱蔽處，所以潛伏式澆口又分為內(nèi)測潛伏式澆口和外側(cè)潛伏式澆口。我們大部分功能件、開關(guān)固定框等都采用了在外側(cè)的潛伏式澆口型式，而大部分的產(chǎn)品殼體都采用了潛伏式在內(nèi)側(cè)的澆口型式。這種澆口可以自動(dòng)落料，滿足自動(dòng)化需求，而且在產(chǎn)品表面不留澆口痕跡。
5、重疊式澆口
重疊式澆口又叫搭接澆口，基本上與側(cè)澆口相同，但澆口不是在型腔側(cè)面邊，而是在型腔的一個(gè)側(cè)面。是典型的沖擊型澆口，可有效的防止塑料熔體的噴射流動(dòng)。如成形條件不當(dāng)，會(huì)在澆口處產(chǎn)生表面凹坑。切除澆口比較困難，會(huì)在塑件表面留下明顯的澆口痕跡。
6、扇形澆口
扇形澆口是逐漸展開的澆口，是側(cè)澆口的變異型式，常用來成型寬度較大的板狀塑件。澆口沿進(jìn)料方向逐漸變寬，厚度逐漸減薄。塑料熔體在寬度方向上得到均勻分配，可降低塑件內(nèi)應(yīng)力，減小翹曲變形；型腔排氣量好，避免包圍空氣。但是澆口切除困難，痕跡明顯。  
7、平縫式澆口
平縫式澆口又稱薄片式澆口，也是側(cè)澆口的一種變異形式，常用來成型大面積的扁平塑件。澆口的的分配流道與與型腔側(cè)邊平行，稱作平行流道，其長度可以大于或等于塑件寬度。塑料熔體先在平行流道內(nèi)得到均勻分配，再以較低的線速度呈平行流動(dòng)，均勻的進(jìn)入到型腔，因而塑件內(nèi)應(yīng)力小，減少了應(yīng)定向產(chǎn)生的翹曲變形，且型腔排氣良好。但澆口切除工作量大，痕跡明顯。
8、盤形澆口
盤形澆口用于內(nèi)孔較大的圓筒形塑料件，或具有較大正方形內(nèi)孔的塑件。澆口在整個(gè)內(nèi)孔的周邊上。塑料熔體由內(nèi)孔周邊上以大致相同的速度進(jìn)入型腔，塑件不會(huì)產(chǎn)生熔接痕，型芯受力均勻，空氣順序排除。對于我們的產(chǎn)品來說，盤形澆口應(yīng)用很少。
9、圓環(huán)形澆口
圓環(huán)形澆口設(shè)置在與圓筒型腔同心的外側(cè)，即在型腔四周設(shè)置澆口，故可稱之為外圓環(huán)形澆口，其澆口位置正好與內(nèi)側(cè)盤形澆口相對應(yīng)。適用于薄壁長管行塑件。由于塑件熔體環(huán)繞型芯均勻地進(jìn)入型腔，充模均勻，排氣效果良好，塑件無熔接痕。但去除澆口困難，并在塑件外側(cè)留下明顯的澆口痕跡。圓環(huán)形澆口多用于小型的、多型腔模具。圓環(huán)形澆口的特殊變異形式是傘形澆口，主要應(yīng)用于質(zhì)量要求很高的短粗管形塑料制品。