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PET瓶胚的材料有什么特點(diǎn)？注塑時(shí)哪些需要注意？
大家有沒有發(fā)現(xiàn)在瓶蓋和塑料瓶的中間還有一個(gè)圈連接著兩個(gè)部分，其實(shí)這個(gè)小圈圈叫做PET瓶胚，它是典型的注塑加工產(chǎn)品，便于運(yùn)輸，多為塑料材質(zhì)，質(zhì)地均勻，有良好的絕緣性。大家知道它是怎么成型的嗎?它是在一定溫度和壓強(qiáng)下，在模具填充原料，在注塑機(jī)的加工下，加工成與模具對(duì)應(yīng)的具有一定厚度和高度的瓶坯。
2022-08-17 17:30:37臺(tái)州市黃巖驕翔塑模有限公司
大家有沒有發(fā)現(xiàn)在瓶蓋和塑料瓶的中間還有一個(gè)圈連接著兩個(gè)部分，其實(shí)這個(gè)小圈圈叫做PET瓶胚，它是典型的注塑加工產(chǎn)品，便于運(yùn)輸，多為塑料材質(zhì)，質(zhì)地均勻，有良好的絕緣性。大家知道它是怎么成型的嗎?它是在一定溫度和壓強(qiáng)下，在模具填充原料，在注塑機(jī)的加工下，加工成與模具對(duì)應(yīng)的具有一定厚度和高度的瓶坯。對(duì)于PET瓶胚的材料大家知道它有什么特點(diǎn)嗎?另外，大家知道在注塑的時(shí)候應(yīng)該注意什么?接下來就一起來了解一下吧。
PET瓶胚材料的特點(diǎn)：
1、PET是熱塑性聚酯中主要的品種，俗稱滌綸樹脂。
2、PET是對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
3、PET是乳白色或前黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。
4、PET耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中的韌性;
5、PET電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。
6、PET無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機(jī)溶劑。
PET瓶胚注塑的注意事項(xiàng)：
1、塑料的處理
由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)?？捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥。 回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。
2、注塑機(jī)選用
PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。
3、模具及澆口設(shè)計(jì)
PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。
4、熔膠溫度
可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。
5、注射速度
一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。
6、背壓
越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。
7、滯留時(shí)間
切勿使用過長的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。
8、注意事項(xiàng)
a、回收料不能太大，否則易產(chǎn)生在下料處“架橋”而影響塑化。
b、如果模溫控制不好或料溫控制不當(dāng)，易產(chǎn)生“白霧”而不透明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結(jié)晶少則制品透明。
PET瓶胚材料的特點(diǎn)：
1、PET是熱塑性聚酯中主要的品種，俗稱滌綸樹脂。
2、PET是對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
3、PET是乳白色或前黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。
4、PET耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中的韌性;
5、PET電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。
6、PET無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機(jī)溶劑。
PET瓶胚注塑的注意事項(xiàng)：
1、塑料的處理
由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)?？捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥。 回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。
2、注塑機(jī)選用
PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。
3、模具及澆口設(shè)計(jì)
PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。
4、熔膠溫度
可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。
5、注射速度
一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。
6、背壓
越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。
7、滯留時(shí)間
切勿使用過長的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。
8、注意事項(xiàng)
a、回收料不能太大，否則易產(chǎn)生在下料處“架橋”而影響塑化。
b、如果模溫控制不好或料溫控制不當(dāng)，易產(chǎn)生“白霧”而不透明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結(jié)晶少則制品透明。
以上就是關(guān)于PET瓶胚的材料的特點(diǎn)和注塑時(shí)的注意事項(xiàng)的介紹，大家了解一下就可以了，有PET瓶胚需要可以來電聯(lián)系！
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公司是生產(chǎn)各種規(guī)格管胚、瓶蓋、PET瓶坯，塑料瓶，塑料瓶蓋，礦泉水瓶，飲料瓶，果汁瓶，可樂瓶，純凈水瓶，制造管胚模具、瓶蓋模具、各種塑料模具,吹瓶機(jī)，注塑模具等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的企業(yè)，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
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