PET瓶具有很強(qiáng)應(yīng)用性,廣泛應(yīng)用于生活用品,日化包裝等領(lǐng)域。從模具加工到機(jī)器設(shè)備都有極強(qiáng)的挑剔性,入門容易,做精難。PET瓶坯通過吹塑再次加工形成塑料瓶,包括化妝品,醫(yī)藥,保健,飲料,礦泉水,試劑等包裝所用的瓶子,這種制瓶法叫做二步法,即通過注塑加工形成瓶坯,再次經(jīng)過吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。
選擇PET瓶坯注塑模具的關(guān)鍵因素有以下幾個(gè)方面:
1、塑料原料:不同的塑料原料具有不一樣的加工變量,而那些加工變量會(huì)影響暖流道體系的選擇。
2、產(chǎn)品的分量:不同分量的產(chǎn)品對(duì)暖流道的要求也完全不一樣。
3、噴嘴:噴嘴一般可按大小、溫度散布、物理特性、所用原料(銅、鋼等等)以及維修的難易程度和價(jià)格等進(jìn)行區(qū)別。
4、模具:像型腔數(shù)是多少?噴嘴散布間隔如何?加工什么樣的原料?等等這些都是與選配暖流道體系有關(guān)的模具要素。
5、循環(huán)周期:快速的出產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴要求的進(jìn)步。例如,噴嘴要準(zhǔn)確地傳遞熱量,并且要耐用。
6、澆口:關(guān)于點(diǎn)式澆口而言,為了在每個(gè)成型周期中保持杰出的熱平衡性,其暖流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功用。而閥式澆口則選用機(jī)械的方法來封住澆口。
7、流道:暖流道體系的使用避免了產(chǎn)生料把,然后既節(jié)省了質(zhì)料,同時(shí)又省去了以往需求經(jīng)過手工、機(jī)械手或其他方法來去除料把的工序。
PET瓶坯是典型的注塑加工產(chǎn)品,便于運(yùn)輸,多為塑料材質(zhì),質(zhì)地均勻,有良好的絕緣性,是塑料瓶,機(jī)油桶的中間產(chǎn)品。