大家應(yīng)該都見過塑料瓶蓋，每次我們擰開一個(gè)密封的瓶蓋的時(shí)候，大家有沒有發(fā)現(xiàn)在瓶蓋和塑料瓶的中間還有一個(gè)圈連接著兩個(gè)部分，其實(shí)這個(gè)小圈圈叫做PET瓶胚，它是典型的注塑加工產(chǎn)品，便于運(yùn)輸，多為塑料材質(zhì)，質(zhì)地均勻，有良好的絕緣性。它是在一定溫度和壓強(qiáng)下，在模具填充原料，在注塑機(jī)的加工下，加工成與模具對應(yīng)的具有一定厚度和高度的瓶坯。對于PET瓶胚的材料大家知道它有什么特點(diǎn)嗎?
1、塑料的處理
        由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)?？捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥。 回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。
2、注塑機(jī)選用
        PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。
3、模具及澆口設(shè)計(jì)
        PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。
4、熔膠溫度
        可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。
5、注射速度
        一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。
6、背壓

       越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。