PET瓶具有很強應(yīng)用性，廣泛應(yīng)用于生活用品，日化包裝等領(lǐng)域。從模具加工到機器設(shè)備都有極強的挑剔性，入門容易，做精難。PET瓶坯通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品，醫(yī)藥，保健，飲料，礦泉水，試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶坯，再次經(jīng)過吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。

選擇PET瓶坯注塑模具的關(guān)鍵因素有以下幾個方面：
1、塑料原料：不同的塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量會影響暖流道體系的選擇。
2、產(chǎn)品的分量：不同分量的產(chǎn)品對暖流道的要求也完全不一樣。
3、噴嘴：噴嘴一般可按大小、溫度散布、物理特性、所用原料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價格等進行區(qū)別。
4、模具：像型腔數(shù)是多少？噴嘴散布間隔如何？加工什么樣的原料？等等這些都是與選配暖流道體系有關(guān)的模具要素。
5、循環(huán)周期：快速的出產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴要求的進步。例如，噴嘴要準確地傳遞熱量，并且要耐用。
6、澆口：關(guān)于點式澆口而言，為了在每個成型周期中保持杰出的熱平衡性，其暖流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功用。而閥式澆口則選用機械的方法來封住澆口。
7、流道：暖流道體系的使用避免了產(chǎn)生料把，然后既節(jié)省了質(zhì)料，同時又省去了以往需求經(jīng)過手工、機械手或其他方法來去除料把的工序。
PET瓶坯是典型的注塑加工產(chǎn)品，便于運輸，多為塑料材質(zhì)，質(zhì)地均勻，有良好的絕緣性，是塑料瓶，機油桶的中間產(chǎn)品。